随着经济以及科技的发展，拉丝模具应用到了越来越多的场合，如雷达、电视、仪表、航天等精密电子器件中。拉丝模具的成品具有精度高寿命长，耐磨耐热，抗腐蚀抗氧化等诸多优点。下面我们来分析一下拉丝模具及其原材料的特点。
拉丝模具材料是以难熔金属硬质合金为骨料、钴为粘结剂、粉末冶金法、压力成形和烧结制成的合金。目前应用的拉丝模具材料主要分：钨钴、钨钴钛和钨钴钽钛三大类，由于后者两类合金的脆性较大，不宜作为拉丝模具使用。
2. 拉丝模芯的材质：
由于拉丝工作条件的限制，拉丝模芯材料不仅必须具有较高的硬度和耐磨性，而且必须具有足够的强度（抗压强度和抗弯强度）、韧性和非常清洁的工作表面，同时考虑到各种润滑剂、各种涂层的腐蚀和包括大气在内的氧化作用，对钢丝表面小、膨胀系数小、导热系数高、加工方便性低。现阶段不锈钢丝的主要用途是硬质合金刀具拉丝模。
（1）抛光性强，粘附性小。所述粗糙度可生产加工，以确保不锈钢丝的拉申品质，摩擦阻力小，进而降低功耗。
(2) 热传导速率高，线膨胀系数小，热传导速率仅为0.140.21卡路里/cm.s，可以很好地传递拉伸热。
(3) 高韧性、优良的耐磨性能、室内温度硬度一般做到HRA86-93，具备一定的红色硬度<500C，其硬度可维持在500C之上，硬度减少。耐磨性能比高速工具钢(白钢力)高15~20倍，可在长期性拉拨作业环境下确保钢丝规格的精度。
(4) 良好的耐腐蚀性。在使用贮存、清洗、研磨和修理过程中，模具不会被氧化和腐蚀。
